铁碳微电解反应器工厂 芬顿微电解反应器厂家 新型微电解反应器

铁碳微电解反应器工厂 芬顿微电解反应器厂家 新型微电解反应器
微电解反应器设备简介：
  XHY-FT||型反应器下部曝气可促进流化效果；气升式环流反应动力设备简单、维修方便。能有效防止板结钝化，综合处理效果好。低能耗、高效率、动力设备简单、占用空间小、维修方便。对水中难降解**物及COD 进行过滤、吸附、电化学氧化还原反应。适用于高浓度废水的生化预处理：降低 COD、提高生物可降解性性（B/C 比值）、去除重金属、脱色、除臭、对
高分子**物 “链断” “破坏”

用于印染及染料废水处理
随着化纤织物的发展 ,聚乙烯醇的羧甲基纤维素化学浆 料 、染料助剂等难以生化降解**物大量进入废水 ,使废水 的 COD 增高 ,可生化性降低 。印染废水的COD浓度高，色度大，一般的去除效果差，成本比较昂贵。自微电解法引入我国后 ,引起 有关* 、学者的关注 ，到现在微电解工艺在印染废水中已经比较普及。研究表明微电解工艺中的铁碳填料能够破坏和降解污水中的发色**污染物，使废水中的色度降低，并能够提高废水可生化性，利于后续工艺的进行。
我们新鸿源*研究表明 :微电解法处理印染及染料废水的作用机理兼有电化学 、 凝聚 、吸附和氧化还原等 ,处理效果与染料性质 、pH 值 、温 度 、微电解时间等因素有关 ,一般控制 pH 值为 3～4  ,时间 60～90 min。印染废水的水质不同，含有的污染物千差万别，色度的去除是不一样的 ，一般根据小试或烧杯实验确
微电解处理工艺流程
1．微电解处理工艺
将需处理的污水，泵提到混凝沉淀装置，经加药搅拌反应、沉淀后，出水调节PH值到3-4；进入铁碳微电解装置反应停留60-120分钟，出水调节PH值到8-10进入絮凝沉淀装置；加药搅拌反应后泥水分离，澄清液调节PH值到7-8，外排或进入生化处理单元。
 

2．微电解+芬顿（Fenton）处理工艺
将需处理的污水，泵提到混凝沉淀装置，经加药搅拌反应沉淀后，出水调节PH值到3-4；进入铁碳微电解装置反应停留60-120分钟，出水调节PH值3-4进入芬顿处理装置加药反应120-180分钟；出水调节PH值到8-10进入絮凝沉淀装置；加药搅拌反应后泥水分离，澄清液调节PH值到7-8，外排或进入生化处理单元。
 


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